Порошковая покраска

Срок выполнения заказа: от одного дня.

Преимущества и технология порошковой покраски металла

Порошковая покраска металла – этот способ, появившийся еще в 50-х годах 20 века примечателен тем, что является очень прочным, долговечным и что немало важно экологически безопасным. Способ покраски металла порошковым методом не дороже альтернативных способов покраски, и обладает значительными преимуществами.

Во-первых, в современном производстве представлен большой выбор цветов порошковой краски, в том числе и металлики: серебристые, золотистые, алюминиевые т.д. Также с помощью порошковой краски металлу можно предать различные эффекты (хамелеон, гранит, перламутр, состаренная бронза и т.д.)

Во-вторых, порошковая краска наносится очень равномерно на все изделие, и получается стойкое и долговечное покрытие.

В-третьих, порошковое покрытие очень быстрый способ обеспечения идеального качества поверхности изделия. Это эффективный способ защитить поверхность изделия и обеспечить желаемый внешний вид.

В-четвертых, порошковая окраска металла экологична и безопасна для человека, даже при непосредственном контакте. И также это наиболее пожаробезопасный вариант окрашивания металла.

В-пятых, не только сталь, а и разнообразные металлы например бронза,алюминий, латунь, могут быть окрашены порошковым методом.

Стоимость

Объем заказа	Стоимость 1 м.кв.
Свыше З000 кв.м.	150,00 руб.
1000 - З000 кв.м.	155,00 руб.
500 - 1000 кв.м.	165,00 руб.
100 - 500 кв.м.	170,00 руб.
до 100 кв.м.	175,00 руб.

Такие характеристики достигаются за счет специальных стадий окрашивания, которые выполняются в следующем порядке:

1. Первичная обработка металла.
Перед покраской производиться тщательная подготовка изделия, от этого зависит качество и внешний вид окончательного покрытия. Прежде всего, изделие очищается от любых видов загрязнений (ржавчины, битума, известки, старой краски, чернения и т.д.)

Тщательная механическая и химическая очистка фосфатами и обезжиривание поверхности, обеспечивает отличную прочность порошкового покрытия и высокие показатели адгезии. В некоторых случаях требуется хроматирование или пассивирование изделия, для того чтобы избежать появления очагов коррозии в процессе эксплуатации. После этого остатки реагентов удаляют, деталь моют и сушат.

2. Разметка изделия.
Для окрашивания в различные цвета или создания рисунка, для частичного покрытия необходимо защитить не требуемые для окрашивания участки.

3. Порошковая окраска металла.
На специальном транспортёре изделие помещается в камеру порошковой окраски. Это особый бокс с постоянным показателем температуры, в котором происходит напыление красителя под воздействием притяжения разноименных электрических зарядов порошка и поверхности окрашивания. Краситель это мелкодисперсный порошок, в состав которого входят полимерные смолы, отвердители и окрашивающие вещества.

4. Полимерное покрытие металла.
Для закрепления слоя порошка изделие помещают в следующую камеру, она называется полимеризационная. При 200 градусов Цельсия происходит спекание краски и сцепка покрытия с металлом, за счет образования твердого слоя полимерной пленки по всей поверхности изделия.

5. Охлаждение.
Изделие извлекается из камеры и остужается, после этого пленка становиться твердой и гладкой. Но гарантированную устойчивость к сколам и царапинам, воздействию кислоты или щелочи изделие приобретает после 24 часов после полного остывания.

Таким образом, при соблюдении всех технологий порошковой окраски металлических изделий, цвета сохраняют свою яркость длительное время, даже при воздействии солнца и других неблагоприятных условий. Именно поэтому мы используем метод порошковой окраски колпаков на дымоходные трубы, зонтов на столбы забора, фасонных элементов и т.д. и вы можете выбрать любой цвет из каталога RAL для своего изделия.